Q1：泵送混凝土為什么要摻入粉煤灰？

A：由于粉煤灰的構(gòu)造是球狀顆粒物，粒度比水泥還細，它還有著一定的活力，把它摻到水泥里能替代一部分水泥，且能提升混凝土拌和物的流通性，進一步提高了混凝土的可泵性，與此同時也提升了混凝土的中后期的抗壓強度和耐用性。#混凝土攪拌站#

Q2：什么樣的粉煤灰都能夠在預(yù)拌混凝土中用嗎？

A：粉煤灰依據(jù)其粒度、用水量比、碳含量不一樣，分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，Ⅰ級、Ⅱ級粉煤灰可用以預(yù)拌混凝土中。

Q3：什么情況不適合選用粉煤灰？

A：冬季施工措施，特別是在-10℃以及下列溫度工程施工時，因為粉煤灰混凝土初期抗壓強度稍低，做到抗冷臨界值抗壓強度必須在正溫預(yù)養(yǎng)時間長，施工工地隔熱保溫較弱，很易受冷，不適合摻粉煤灰。除此之外還有拋光的混凝土路面、有融冰鹽規(guī)定的混凝土不可摻粉煤灰。

Q4：摻粉煤灰的混凝土是不是可以增加工程驗收齡期？

A：是的，因為粉煤灰的摻加對混凝土中后期抗壓強度有奉獻，因而在我國《粉煤灰混凝土運用技術(shù)標準》（GBJ146）要求粉煤灰混凝土設(shè)計方案抗壓強度級別的齡期，地面上工程項目宜為28天；路面工程項目宜為28天或60天；地下防水工程宜為60天或90天；大容積混凝土宜為90天或180天。

Q5：有時候用萘系的高效混凝土減水劑生產(chǎn)制造的混凝土拆板后，混凝土表面汽泡非常多是怎么回事？該怎么辦？

A：有的混凝土外加劑生產(chǎn)廠家購置價格低的粗萘（一切正常的萘外形色澤呈乳白色、淡黃色，含雜物的萘呈淡粉色、紅磚頭色）、混和萘，這種成分純種的萘，甲酸成分高、純凈度低，會在混凝土減水劑中產(chǎn)生很多汽泡（偽劣萘會在混凝土中帶到3%的汽泡），且氣泡比較大，破乳時間較長，危害混凝土抗壓強度。這時，應(yīng)立即與混凝土外加劑廠聯(lián)絡(luò)暫停使用，防止危害混凝土抗壓強度。

Q6：如何檢驗減水劑產(chǎn)品含供氣量？

A：除含氣量檢測儀測量混凝土含供氣量來推論混凝土外加劑引供氣量外，還能夠用以下方式來檢測。取100ml具塞比色管，添加4克顆粒劑試件，再放水至40ml，用鋼卷尺記錄下來飽和溶液豎直相對高度（h0），拿手緊握比色管塞，強烈晃動20次，馬上用秒表計時，與此同時量取泡沫塑料頂部相對高度（h1）待至液位泡沫塑料消退，并外露液位時，記錄下來時間（s）。操縱指標值：出泡相對高度≤45mm，破乳時間≤50s。

Q7：應(yīng)用緩凝劑要注意什么？

A：最先，要操縱引供氣量一般以2%-4%（容積成分）為宜，不然，會導(dǎo)致混凝土抗壓強度降低。除此之外，不能挑選品質(zhì)差、汽泡直徑和間隔大的偽劣緩凝劑，如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻入量稍多會導(dǎo)致混凝土抗壓強度大幅降低。應(yīng)用前應(yīng)根據(jù)實驗明確選用那一個種類，摻多少量合適。

Q8：混凝土在現(xiàn)場等待的時間太長，會對其品質(zhì)有什么危害？

A：混凝土中摻雜了引氣劑，可是其初凝時間是比較有限的，超出2h后水泥逐漸水化，混凝土塌落度也逐漸降低，混凝土抗壓強度會損失一部分。一些公司曾做了這方面的實驗，試驗效果證實，當場等待的時間大于2h，混凝土抗壓強度逐漸降低。因此混凝土在現(xiàn)場等待的時間不可高于2h。

Q9：因為多種緣故，混凝土到當場混凝土塌落度不大，無法泵送混凝土該怎么辦？

A：只有選用混凝土硫化促進劑二次硫化橡膠。現(xiàn)階段絕大多數(shù)混凝土選用萘系泵送混凝土劑，硫化促進劑即是萘系混凝土減水劑，液態(tài)劑、顆粒劑均可。

Q10：混凝土混凝土澆筑后有多少時間初、終凝？怎么判斷？

A：常溫狀態(tài)混凝土初凝時間為6-8鐘頭，手輕按混凝土表面，不沾手，混凝土表面消水，有一層發(fā)光的塑料薄膜時為初凝；當混凝土表面色調(diào)泛白，手按無印，即是終凝，終凝時間約為8-10鐘頭，夏天、冬天視溫度不一樣，初終凝時間會減少或增加。

Q11：大容積混凝土砂漿配合比設(shè)計方案要注意什么？

A：大容積混凝土要避免其里外溫度差超出25℃而造成的構(gòu)造縫隙，因而砂漿配合比設(shè)計方案時要留意以下幾個方面：

操縱水泥使用量并采用水膠比較低、凝固時間較緩的水泥。如堤壩水泥、粉煤灰硅酸鹽材料水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。

宜摻用粉煤灰、研磨礦渣微粉以減少混凝土水膠比。

應(yīng)選用初凝型減水劑產(chǎn)品或混凝土減水劑。

為減少混凝土入模溫度，可使用合乎拌和自來水規(guī)范的地表水，必需時可摻加一部分冰塊兒。

Q12：大容積混凝土提溫有什么規(guī)律性？

A：一般大容積混凝土澆筑后2-3天升到熱最高值。如：某工程項目底版2米厚，選用360Kg/立方米的42.5級水泥配置，工程施工處夏天，入模溫度32℃.其核心溫度可達到80℃上下。

4天之后水泥水膠比能已絕大多數(shù)消耗，內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度慢慢降下去，這類溫度很有可能持續(xù)十幾天到三十余天，一些水利大容積混凝土水化排熱全過程很有可能還需要長許多。把握了這一規(guī)律性，大容積混凝土溫度控制關(guān)鍵應(yīng)放到混凝土澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天。