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專家解讀：如何做好夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)工作？
添加時(shí)間：2024-11-25 | 文章來源：盛天機(jī)械
混凝土性能的變化與周圍環(huán)境有著很大的關(guān)系，好的環(huán)境可以促進(jìn)混凝土性能的發(fā)展，使其更好地服務(wù)于結(jié)構(gòu)。惡劣的環(huán)境也可以使混凝土性能劣化，影響整個(gè)工程的質(zhì)量。隨著商品混凝土的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)代混凝土已不是過去砂子、石子、水泥的簡(jiǎn)單組合，在混凝土生產(chǎn)中大多摻加了礦粉、粉煤灰及具有各種功能的外加劑，這些材料的加入都要求必須為混凝土創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境，才能使各種材料組合發(fā)揮出最佳性能。因此，混凝土澆筑完畢后，需要在一定時(shí)期內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸龋詽M足混凝土的良好硬化條件。為滿足這種硬化條件所采取的措施，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。溫度、濕度及養(yǎng)護(hù)延續(xù)的時(shí)間是混凝土養(yǎng)護(hù)的三大要素。夏季氣溫高，混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快，同時(shí)混凝土中的水份蒸發(fā)速度也快，大量水份的蒸發(fā)將會(huì)影響膠凝材料的水化，從而影響混凝土最終強(qiáng)度及各種性能的發(fā)展。大量水份很快失去，不僅產(chǎn)生較大的干縮變形，且在混凝土強(qiáng)度不高的情況下發(fā)生，極易造成混凝土的開裂。因此夏季混凝土澆筑施工尤其要注意早期保濕養(yǎng)護(hù)，切不可使混凝土暴曬失水，這將對(duì)混凝土的強(qiáng)度及各項(xiàng)性能造成無法挽回的損失。根據(jù)不同部位混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)采取覆蓋塑料薄膜、涂刷養(yǎng)生液等保濕養(yǎng)護(hù)措施。1、混凝土養(yǎng)護(hù)工作的重要性由于養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，不能保證混凝土從澆筑成型到凝結(jié)硬化逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度的初期處于充分濕潤(rùn)不失水的狀態(tài)，最易造成的混凝土質(zhì)量問題就是裂縫及表面強(qiáng)度下降。一提到裂縫形成的原因，很多專家、學(xué)者會(huì)羅列出很多，如：砂、石含泥量過大等原材料方面的原因；砂率、水灰比過大等配合比方面的原因；混凝土內(nèi)、外溫差過大等環(huán)境方面的原因等等。這些原因一定程度上會(huì)增大混凝土的收縮，但這不是混凝土早期裂縫形成的主要原因。本人認(rèn)為各種混凝土凝結(jié)硬化期間，早期收縮裂縫形成的主要原因就是混凝土沒有得到充分的完美濕養(yǎng)護(hù)。就是說即使針對(duì)以上羅列的各因素采取了很多有利于減小混凝土收縮的措施，但是沒能保證混凝土澆筑后的充分濕養(yǎng)護(hù)，若是在濕潤(rùn)的氣候條件下混凝土可能不會(huì)出現(xiàn)裂縫，但是在干燥、高溫氣候下，那混凝土不可避免地就要出現(xiàn)裂縫。而反過來，以上羅列的原因你沒能很好的避免，但保證了混凝土澆筑成型后混凝土凝結(jié)、硬化初期的充分濕養(yǎng)護(hù)，那混凝土早期的收縮裂縫也可避免。舉一個(gè)現(xiàn)在已經(jīng)被普遍采用且被證明行之有效的例子，就是現(xiàn)澆板的裂縫問題。在以前現(xiàn)澆板的裂縫問題一直是困擾工程界的一大難題。但現(xiàn)在現(xiàn)澆板澆筑后采取隨振搗、隨抹壓、隨覆蓋一層塑料薄膜法施工養(yǎng)護(hù)措施后，現(xiàn)澆板裂縫問題已經(jīng)基本解決了。即使砂子含泥量大、混凝土水灰比過大、離析了，這些因素會(huì)影響混凝土強(qiáng)度及其它性能，可是若自始至終對(duì)混凝土采取了完美濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土在初期水化強(qiáng)度增長(zhǎng)過程中沒有失水，那混凝土就不會(huì)出現(xiàn)早期收縮裂縫。就在今年6月份我們供應(yīng)澆筑了一地下車庫(kù)頂板工程，整個(gè)頂板7800m2，消耗C30P6混凝土3500m3，連續(xù)澆筑了5天4夜，中間未留后澆帶，也沒有施工縫，混凝土生產(chǎn)沒有摻加特殊的材料。就采取了隨振搗、隨抹壓、隨覆蓋一層塑料薄膜，待混凝土終凝后繼續(xù)灑水蓄水養(yǎng)護(hù)7天。現(xiàn)已澆筑完2月，車庫(kù)頂面未有肉眼可見長(zhǎng)線裂縫，個(gè)別短淺裂縫是由于塑料薄膜覆蓋不嚴(yán)造成的。還有去年5月份我們供貨施工的淄博第一高層大體積混凝土基礎(chǔ)工程，核心筒部位厚8.9m、周邊筏板厚3.1m，混凝土總量12000m3，連續(xù)澆筑3天3夜。澆筑后混凝土內(nèi)部最高溫度78℃，表層溫度47℃，溫差達(dá)31℃。采取了振搗抹面完成后，隨即覆蓋一層塑料薄膜，待混凝土終凝后繼續(xù)灑水（工地抽取的地下水，較涼）。蓄水養(yǎng)護(hù)了4天，混凝土頂面未發(fā)現(xiàn)肉眼可見明顯裂縫。在這里想說明一下，采用溫差較大的地下水直接澆淋混凝土表面，在很多專家認(rèn)為是應(yīng)禁止的（只是憑想象），但事實(shí)證明是可行的。如果混凝土連這點(diǎn)刺激都承受不了，那這個(gè)混凝土就是一個(gè)廢品。由于養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)、不到位易造成混凝土的另一個(gè)質(zhì)量問題就是混凝土表面強(qiáng)度下降。如地面、路面混凝土澆筑抹面完成后如不能保證充分的濕養(yǎng)護(hù)，那混凝土表面強(qiáng)度就會(huì)明顯下降，造成的直接后果就是起灰、起砂。再例如普遍反映的混凝土主體工程采用回彈儀檢測(cè)與鉆芯法檢測(cè)，混凝土強(qiáng)度差值太大問題（實(shí)際是表面強(qiáng)度與內(nèi)部強(qiáng)度差值大）。以前采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)混凝土?xí)r，基本不摻加粉煤灰、外加劑（這里不考慮砂率問題），混凝土澆筑后強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度后內(nèi)部水份就不容易散失，養(yǎng)護(hù)不足對(duì)混凝土影響較小。而現(xiàn)在采用商品混凝土，混凝土中摻加了礦粉、粉煤灰及各種外加劑，混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，而這時(shí)如果混凝土表面不能保證充分的濕養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面失水，那混凝土的表面強(qiáng)度就會(huì)大大下降，碳化深度增大，而內(nèi)部強(qiáng)度影響不大。這也是采用回彈法檢測(cè)與鉆芯法檢測(cè)混凝土實(shí)體強(qiáng)度偏差大的一個(gè)重要原因。以上談了很多，無非就是想說明養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的重要意義，尤其是夏季高溫季節(jié)更應(yīng)該保證混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。2、如何做好夏季養(yǎng)護(hù)如何做好夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)工作呢？本人認(rèn)為應(yīng)該根據(jù)不同的施工部位采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。（1）對(duì)于現(xiàn)澆板、地面、路面等澆筑后有一個(gè)面是裸露在模板外面的，這樣的澆筑面，在澆筑抹面完成后應(yīng)隨即覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，最少保證3天充分保濕養(yǎng)護(hù)，最好7天。（2）對(duì)于柱子，在拆除模板后，應(yīng)隨即纏裹塑料薄膜或涂刷養(yǎng)護(hù)液，保證混凝土表面水份不散失。（3）對(duì)于剪力墻、連續(xù)墻部位應(yīng)避免過早拆模。現(xiàn)在很多施工單位夏季混凝土澆筑后，不到12小時(shí)就開始拆除柱、墻模板。有的混凝土才剛剛終凝，混凝土強(qiáng)度很低，模板都能將混凝土粘下來，就硬是將模板拆除了。而模板拆除后又不能保證充分養(yǎng)護(hù)，結(jié)果墻體的裂縫就不可避免了。對(duì)于墻體部位混凝土本身強(qiáng)度較高，厚度大，內(nèi)部水化熱大，不易養(yǎng)護(hù)，混凝土表面水份易散失，因此極易造成墻體的裂縫。但如果能像現(xiàn)澆板一樣（面積要比墻體大）保證混凝土的完美濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)初期不失水，則墻體的裂縫問題就能解決。對(duì)于墻體部位的養(yǎng)護(hù)，在墻體具有足夠強(qiáng)度（夏季澆筑后48h，最少也要30h）時(shí)拆除模板，隨拆隨即涂刷養(yǎng)護(hù)液，保證混凝土表面水份不散失。根據(jù)不同澆筑部位采取以上養(yǎng)護(hù)方法，保證混凝土澆筑成型后的完美充分濕養(yǎng)護(hù)，即能避免或減小由于養(yǎng)護(hù)不到位造成的混凝土裂縫及表面強(qiáng)度低問題。張波（淄博莊園混凝土有限公司，總工）