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混凝土攪拌站系統的技能功用應符合的標準
添加時間：2024-11-25 | 文章來源：盛天機械
1、混凝土攪拌機
混凝土攪拌機是攪拌站的中間設備。在攪拌站中選用的攪拌機分為臥式及立式，臥式攪拌機 又分為單臥軸和雙臥軸兩種。攪拌機的技能功用要符合 GB10171-88，GB10172-88， GB9142-88， GB4477 等國家規范。我公司規劃、制作的 CB-JD 系列攪拌機有 1m3 單臥 軸強行式攪拌機，1.5m3 單臥軸強行式攪拌機，2m3 單臥軸強行式攪拌機和 1m3 立式行 星攪拌機。 此外，我公司還應用戶的需求，在攪拌站出產線的裝備中選用德國、意大利等國廠家制作的攪拌機，它們是：德國 ELBA 公司的單臥軸強行式攪拌機，德國 BHS 公司的雙臥軸強行式攪拌機，意大利 SICOMA 公司的雙臥軸強行式攪拌機等。
驅動及減速設備：選用 Y 系列封閉式三相異步電機作為動力。經過減速器和鏈輪— 鏈條減速后，從電機的 1480 r.p.m 降低到主軸的 18r.p.m。對于 2 m3 攪拌機，在電機 與減速器之間還串有一臺液力偶合器，使機器的發動愈加平穩，并能起到過載保護 的效果。 筒體內的主軸、攪拌臂與襯板 主軸支承在筒體兩頭的軸承座上，筒體外的大鏈輪與主軸相連。在主軸上焊著攪拌 臂，攪拌臂上焊有螺旋攪拌葉片及刮片。當主軸股動螺旋攪拌葉片及刮片滾動時，投入筒體的物料被強行揉捏、攪拌。物料在高失調的被逼翻動中，在較短的時刻內， 取得充沛均勻的攪拌。因為骨料堅固而尖利，運動時對筒體的磨損很大，為此有必要 在攪拌葉片及刮片的迎料面上鋪裝上一塊塊耐磨襯板。因而襯板是攪拌機最首要的 易損件 。通常一套襯板可運用 2-3 萬拌。
攪拌機需求加油光滑的部位較多。如減速器加 150#中負荷工業齒輪油，液力偶合器 加 20#汽輪機油，鏈輪-鏈條加鋰基光滑脂，各滾動處加光滑油或光滑脂等。但對攪拌機來說，最重要的則是對主軸軸端一直進行的強行油脂光滑與密封當攪拌機在進行混凝土的攪拌時，混凝土的灰漿便會被揉捏到主軸的軸端處，如果不加以阻撓，灰漿將會把主軸、軸承等部件研壞，很快使機器損壞、報廢。因而 對臥式攪拌機來說，從方案規劃、制作設備、運用保護各個環節都有必要分外注重主 軸的軸端密封疑問。CB-JD 系列單臥軸攪拌機是依托一臺 JNB-4S 電動油脂光滑泵來完結軸端密封的。在主軸的軸端除了設有幾道機械密封外，油脂光滑泵不斷地向軸端供油，油脂被不斷地充進軸承座內，再從軸承座內被揉捏出來，進入攪拌機的筒體內側，油脂與筒體內的灰漿相遇，因為油脂從油泵上所取得的公稱壓力可達10MPa，并且油脂不斷地從軸端被擠出，因而它們便足以反抗灰漿對軸端的腐蝕，到達保護機器主軸的意圖。光滑泵運用 0#或1#鋰基光滑脂，一滿油筒(7 升)油脂 可供油泵運用15-20 小時。在攪拌機出產時，機器是一直滾動的，原因是攪拌機不允許帶載發動。當物料攪拌均勻后，經過兩只氣缸推開機器下方的排料門，混凝土流入罐車。為避免初始排料時混凝土流量過大，形成罐車溢料，因而排料門分兩擋翻開，一擋開門的巨細及停留的時刻都可以由操作人員調整和設置。在攪拌機出產時，因為每盤出產都有向筒內投料及排料的進程，為避免粉塵充滿污染環境以及對計量秤發生托秤及撮秤，形成計量失真，因而有必要為攪拌機裝備具有排氣收塵與補氣功用的設備或設備，使機器在作業時可以順暢地“呼吸” 。
2、計量秤
在出產中，計量秤是完結混凝土出產配方中各種物料的稱重計量的。計量秤通常由秤體、稱重傳感器、CB920(X)配料操控器構成的。 秤體由秤架、秤體用型鋼、鋼板焊接構成。通常秤體下方安有氣動放料閥門，當物料稱量完畢后閥門翻開，向攪拌機內投料。稱重傳感器將秤體懸掛在秤架上(或秤體壓在安有傳感器的秤架上)當物料經過攪龍、水泵等運送設備進入秤體內時，傳感器內的彈性體發生變形，經過其間的電橋 施加勵磁電壓，使其得到相應的電壓改動，該改動與被測物料的分量(力)成線形 關系，所以經過對電壓改動的的測量即可測出發生改動的力。 稱重傳感器可分為拉式傳感器及壓式傳感器。通常每臺計量秤運用 3 只傳感器。 CB920 或 CB920X 配料操控器： 它與稱重傳感器構成計量秤的動態計量體系。 CB920 配料操控器的功用運用首要觸及三個方面：功用設置;秤的標定;配方輸入。依照所稱量物料種類的不一樣，命名計量秤不一樣的稱號：稱量砂石的叫做砂石秤，如果有二種石料需獨自設秤稱量，則叫做石 1 秤、石 2 秤等，同理，就有水泥秤，粉 煤灰秤，水秤，液外劑秤等。假如該秤是稱量兩種或兩種以上的物料，則稱這種秤 為疊加秤。假如該秤是由三臺秤并聯起來的，則稱這種秤為三聯秤。假如將水平膠 帶機用傳感器懸掛起來，既做稱量，稱量后又發動膠帶機將骨料運送出去，該秤就 叫做砂石膠帶秤等等。計量秤在設備及運用保護時要特別注意以下各點水泥等粉料秤其上方有螺旋運送機向秤體內投料，下方的放料閥門有溜管與主機連接，有必要注意秤體不得與螺旋運送機、溜管有受力的掛念，不然就會在CB920 配料操控器上出現讀數，形成計量的失真。因而在它們之間要運用軟銜接。水泥等粉料秤的上蓋應設有呼吸設備(拜見攪拌機的有關敘述)。傳感器不得敲擊、浸泡、熱烤，特別不得經過大的電流及高的電壓，不然將焚毀傳 感器。因而在設備設備時，先不要在秤上設備傳感器，直到在設備后期再予設備， 此刻有必要確保不得在秤體上進行電焊、起弧等作業。以我公司單機120 站的規范裝備為例，所設各秤的首要參數如下 配 置 動態計量 計量秤最大量程 每秤運用傳 每 只 傳 感 器 計量秤稱號臺數精度(kg) 感器只數的最大量程砂石膠帶秤 1 ≤1% 0~4500 kg 4 0~3000 kg 水泥秤* 1 ≤1%0~1100 kg 3 0~600 kg 粉煤灰秤* 1 ≤1% 0~400kg 3 0~200 kg 水秤* 1 ≤1%0~500 kg 3 0~300 kg 液外劑秤 1 ≤1% 0~80 kg 1 0~150 kg。
注：水泥秤、粉煤灰秤、水秤為三聯秤 計量秤的標定與配方的輸入 計量秤在新運用之前，有必要請當地計量檢定有些來現場逐臺進行標定，并取得使 用合格證。通常合格證的有效期為半年或一年。到期后還需再進行標定。假如用戶 在修理后或對計量精度有疑點時，則需求即時對計量秤進行校核或標定。 計量秤標定合格后， 就可以運用了。 在出產混凝土需求輸入配方時，有兩種辦法：或在上位機中進行輸入，或直接在 CB920X 配料操控器上輸入。在 CB920X 進行數 據輸入時，有必要遵從的準則是：物料的目標量>粗計量>過沖量。假如違反了這個 準則，配方的輸入和設定就會失利。
3、 管式螺旋運送機 在攪拌站中管式螺旋運送機 (也稱攪龍) 是運送水泥、 粉煤灰等粉料的運送設備。 它是依托螺旋葉片的滾動推移運送物料，將倉罐中的粉料運送到計量秤中。 我公司出產的 CB-系列管式螺旋運送機，其類型依據管徑(公稱直徑)的不一樣， 有以下 5 種： CB-LS150， CB-LS200， CB-LS250， CB-LS300。 電機功率為 7.5~18.5kw， 減速比 i=8。攪龍長度通常為 7~10 米。 此外，我公司還應用戶的需求，在攪拌站出產線的裝備中選用上海 WAM(德國) 公司，珠海 MIX(意大利)公司以及河南 SN(德國)等國廠家技能制作的螺旋輸送機。 管式螺旋運送機是由電動機，減速器，首、中、尾三節機身，尾節軸承 座等部件所構成的。機身由機殼和螺旋軸構成，在機殼上開有進料口、下料口及 觀察排料口。螺旋軸是一根焊有螺旋葉片的鋼管軸。機身用法蘭銜接，螺旋軸由六方軸套銜接，在銜接處安有一個含油尼龍滑動軸承。 在技術規劃時，螺旋運送機設備成水平或帶有必定的向上傾角，傾角通常不大于 45°。螺旋運送機的運送量 Q 與運送機的管徑 D，轉速 n，傾角α及被運送的物料的性質有關。
4、帶式運送機
攪拌站在運送和提高砂石骨料時多選用帶式運送機，它是以運送帶為曳引構件的連續運送設備。運送帶以帆布、尼龍等作為抗拉體，并掩蓋以膠層。我公司當前在技術規劃中選用的是 DTII 型帶式運送機。 它可滿意水平及傾角運送等作業條件。
注： 最大運送才能是按以下條件核算的：水平運送，動安眠角 20°，槽形托輥的槽角為 35°。
膠帶機的首要構成部件運送膠帶：是機器曳引和承載物料的首要構件。當膠帶機的傾角是水平或 18° 時，膠帶制成平光面，當膠帶機的傾角是 30°時，膠帶制成斑紋面。膠帶的接頭可用硫化熱粘接，也可涂膠冷粘，前者效果優于后者。
驅動設備：是機器的動力有些。常選用電動滾筒，也選用過外置式。水平膠帶機的功率通常為 7.5~11kW，斜膠帶機的功率通常為 22~50kW。 電動滾筒即是把電機、減速齒輪裝入了滾筒內部。為增大沖突滾筒外面包膠，如果用于斜膠帶機，還要加逆止器。外置式的驅動設備通常由三相異步電動機、減速器、偶合器、聯軸器、逆止器等。
傳動滾筒與改向滾筒：傳動滾筒與驅動設備相連，是傳遞動力的首要部件，為增大沖突傳動滾筒外面包膠。改向滾筒用于改動運送帶的運轉方向或添加運送帶 與傳動滾筒之間的圍包角。
托輥：用于支承運送膠帶及承載膠帶上的物料。當前在膠帶機中選用了以下 4 種托輥：35°槽形托輥，調心托輥，緩沖托輥，平行回程托輥。
拉緊設備：使運送帶具有足夠的張力，確保運送帶與傳動滾筒(電動滾筒)之間發生的沖突力使膠帶不打滑。并可調整膠帶在運轉時的跑偏。拉緊設備分為兩 種：當機器是長度小于 50 米時選用螺旋拉緊設備，當機器是長度大于50米時采用筆直重垂箱拉緊設備。
機架、中間架及支架：機架、中間架及支架是膠帶機其他部件的載體，通常用 型鋼焊成桁架構造。機架用于支承滾筒及運送帶的張力，中間架上設備各種托輥， 支架用于支承機架和中間架，即是機器的支腿。頭部漏斗或頭部罩：用于導料，操控料流方向，也可起防塵效果。
導料槽：可使落在膠帶上的物料在到達帶速之前收攏到膠帶中間有些。
打掃器：分頭部打掃器及空段打掃器。頭部打掃器設備在卸料滾筒的下方，用于打掃膠帶承重面上的粘料;空段打掃器設備在接近尾部滾筒的非承重面上，用于打掃膠帶非承重面上的粘料，避免物料進入尾部滾筒損傷膠帶及使膠帶跑偏。
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